长期打锤挖机寿命短？这几点肯定没做好！
对工作装置的润滑点在作业前及每次连续作业2日后应对其润滑点进行润滑。加注黄油正确姿势：钎杆垂直插在地面，并压到底，否则黄油进入打击室被活塞带入缸体与液压油混合，造成“黑油”。把黄油加注到导向套和内衬套上。尽量不要把黄油粘附在活塞上。
3. 工作
破碎锤工作时应防止空打（会引起本体，壳体，大小臂撞击，导致其故障）、斜打，应垂直于被打击物打击，否则活塞在缸体中呈非直线运动，从而导致活塞和缸体划伤等。
4. 液压油
2000小时更换液压油，500小时更换液压回油滤芯。
3 破碎锤使用注意事项
正确操作可提高破碎锤的工作效率，并可延长破碎锤的使用寿命。操作注意事项有以下几点
1. 不要连续打击，钎杆和活塞易磨，液压油温易过高。每次打击最好控制在30秒内，最长不超过1分钟，一次不能破碎的岩石，要更换其打击位置；
2. 不易破碎的被打物，要从边沿向内部逐点打击破碎剥离；
3. 在水中作业前，必须要配备空压配管，要常检查液压油否白浊；
4. 防止挖机大小臂的油缸上下死点作业，避免挖机油缸故障；
5. 导向套与被打物保持一定距离，避免粉尘进入破碎锤内部；
6. 避免烫伤，请勿触碰破碎作业后的钎杆；
7. 常检查钎杆浮动量，过大时，要检查钎杆及其间隙；
8. 破碎作业中，要常检查软管抖动幅度，如果软管抖动剧烈，即刻停止作业，检测高低氮压。
4 破碎锤的存储
1. 破碎锤从挖掘机上取下保管时、为防止雨水的进入，需把后缸体侧垫高。最好存储在湿度低的房间，长期不使用的破碎锤，保管不当，会导致活塞生锈，产生漏油等故障。拆卸时，即刻用堵头将液压系统封闭，防止异物进入液压系统内。
2. 长期保管要把氮气放出。活塞的防锈措施：把活塞暴露外的有效行程部位全部推入缸体内。
步骤：
▊放出后缸氮气；
▊用顶杆把活塞推到最里面；
▊涂抹防锈油。
3. 取下钎杆后，常检查下缸体内易损件磨损状况；并检查活塞、钎杆打击面，钎杆、止推环密封锥面。
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